اخبار

این مقاله توضیح می‌دهد که چرا حلزونی‌های پمپ‌های چند مرحله‌ای نیاز به ریخته‌گری با استحکام بالا دارند. پمپ‌های چند مرحله‌ای تحت فشار بالا، مسیرهای جریان پیچیده و شرایط کاری سنگین مداوم کار می‌کنند که منجر به تنش بالا، خستگی و ترک خوردگی بالقوه می‌شود. ریخته‌گری با استحکام بالا، ساختار متراکم و بدون نقص، ضخامت دیواره یکنواخت و پایداری ابعادی خوب را تضمین می‌کند. استفاده از فولادهای ریخته‌گری مقاوم در برابر خوردگی با عملیات حرارتی مناسب، استحکام، خستگی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهد. کنترل دقیق ریخته‌گری و NDT ایمنی و قابلیت اطمینان را تضمین می‌کند. چنین فناوری‌ای خطر خرابی را کاهش می‌دهد، عمر مفید را افزایش می‌دهد و عملکرد پایدار و کارآمد پمپ را در کاربردهای صنعتی سخت حفظ می‌کند.

چکیده: این مقاله به طور سیستماتیک علل، فرآیندهای رایج و مکان‌های ایجاد نقص سوراخ شنی در فرآیند ریخته‌گری شنی بدنه پمپ‌های چند مرحله‌ای نوع بی بی ۳ در قطعات فولادی ریخته‌گری شده را تجزیه و تحلیل می‌کند و راه‌حل‌های هدفمندی را پیشنهاد می‌دهد. از طریق بررسی متون و تجزیه و تحلیل موردی، مشخص شد که نقص‌های سوراخ شنی عمدتاً ناشی از مقاومت ناکافی ماسه قالب‌گیری، نقص‌های طراحی سیستم راهگاهی و عملکرد نامناسب هستند و مستعد بروز در فرآیندهای قالب‌گیری، تنظیم ماهیچه، بستن و ریختن هستند. مکان‌های خاص شامل دروازه‌ها، رایزرها، قطعات ضخیم ریخته‌گری و حفره‌های داخلی هستند. با بهینه‌سازی نسبت ماسه قالب‌گیری، بهبود طراحی سیستم راهگاهی و تقویت کنترل فرآیند، می‌توان میزان وقوع سوراخ‌های شنی را به طور مؤثر کاهش داد و کیفیت ریخته‌گری را بهبود بخشید.