آخرین قیمت را دریافت کنید؟ ما در اسرع وقت (در عرض 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

پروانه دو مکشه فولادی ریخته‌گری شده

2026-04-06

۷ آوریل ۲۰۲۶


پروانه دو مکشه از جنس استیل ضد زنگ، جزء اصلی پمپ‌های گریز از مرکز است که به دلیل ساختار متقارن و سرعت جریان بالا، به طور گسترده در سناریوهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های کلیدی و اطلاعات حیاتی آن به شرح زیر است:

پروانه دو مکشه از جنس استیل ضد زنگ، جزء اصلی پمپ‌های گریز از مرکز است که به طور گسترده در ... مورد استفاده قرار می‌گیرد. 

به دلیل ساختار متقارن و سرعت جریان بالا، در سناریوهای مختلف صنعتی قابل استفاده است. ویژگی‌های کلیدی آن و 

اطلاعات حیاتی به شرح زیر است:Pump Parts Casting


پروانه دو مکشه از جنس استیل ضد زنگ چیست؟

همانطور که از نامش پیداست، پروانه دو مکشه، مایع را به طور همزمان به دو طرف می‌کشد، از این رو ... 

همچنین به عنوان پروانه دو مکشه شناخته می‌شود. در مقایسه با پروانه تک مکشه، موارد زیر را ارائه می‌دهد: 

مزایای قابل توجه:

نرخ جریان بالا: در اندازه یکسان، نرخ جریان دو برابر پروانه تک مکشه است.

نیروی محوری متعادل: به دلیل مکش متقارن در دو طرف، نیروهای محوری یکدیگر را خنثی می‌کنند. 

در نتیجه عملکرد پایدارتر و تأثیر کمتر بر یاتاقان‌ها حاصل می‌شود.


مقاومت خوب در برابر کاویتاسیون: طراحی مکش دوگانه سرعت ورودی پروانه را کاهش می‌دهد، 

به طور موثر مقاومت کاویتاسیون را بهبود می بخشد.


جنس فولاد ضد زنگ، پروانه را در برابر خوردگی و سایش عالی مقاوم می‌کند، 

که آن را قادر می‌سازد تا مایعات حاوی ناخالصی‌ها، ذرات یا مواد خورنده را جابجا کند.


sand casting for pump component

ویژگی‌های کلیدی پروانه دو مکشه برای فولاد ضد زنگ

انتخاب مواد


فولاد ضد زنگ 304: رایج‌ترین ماده مورد استفاده، مناسب برای محیط‌های با خورندگی ضعیف مانند آب شیرین و فاضلاب شهری.


پروانه دو مکشه از جنس استیل ضد زنگ 304

فولاد ضد زنگ 316/316L: تقویت شده با عناصر مولیبدن برای مقاومت برتر در برابر خوردگی یون کلرید، مناسب برای محیط‌های آب دریا و فاضلاب شیمیایی.


پروانه دو مکشه از جنس استیل ضد زنگ 316، پروانه دو مکشه از جنس استیل ضد زنگ 316L

فولاد ضد زنگ دوفازی (به عنوان مثال، ۲۲۰۵): این فولاد با ترکیب مزایای ساختارهای آستنیت و فریت، استحکام بالاتر و مقاومت به خوردگی حفره‌ای بهتری از خود نشان می‌دهد و آن را برای محیط‌های شیمیایی با مه نمکی بالا و شرایط خوردگی شدید مناسب می‌سازد.

Impeller casting

۲. فرم ساختاری

* نوع مکش دوگانه: همانطور که قبلاً ذکر شد، مایع از هر دو طرف وارد می‌شود که نشان‌دهنده پیکربندی استاندارد پروانه مکش دوگانه است.


* نوع محصور: پروانه در دو طرف به صفحات پوششی مجهز شده است که تیغه‌ها را کاملاً در بر می‌گیرد. این ساختار بسیار کارآمد و پرکاربرد است و برای حمل مایعات تمیز یا حاوی فیبر در مقادیر کم مناسب است.


* نوع نیمه باز: فقط صفحه پوششی عقب وجود دارد و تیغه‌ها نمایان هستند. این ساختار استحکام بالایی از خود نشان می‌دهد و کمتر مستعد گرفتگی است، و همین امر باعث می‌شود که به طور گسترده برای انتقال فاضلاب حاوی ذرات جامد یا مواد فیبری و همچنین پساب‌های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

Pump Parts Casting


فرآیند ساخت

ریخته‌گری دقیق: برای پروانه‌های بزرگ با ساختارهای پیچیده، معمولاً از تکنیک‌های ریخته‌گری دقیق مانند ریخته‌گری سل سیلیکا و ریخته‌گری ماسه رزینی استفاده می‌شود. این فرآیند، شکل‌دهی تقریباً به شکل نهایی را امکان‌پذیر می‌کند و شکل تیغه و دقت ابعادی پروانه را برای تضمین عملکرد هیدرولیکی تضمین می‌کند.

ماشینکاری کنترل عددی: پس از ریخته‌گری دقیق، ماشینکاری ظریف با استفاده از تجهیزاتی مانند ماشین‌های فرز CNC انجام می‌شود تا به سطح نهایی بالاتر و دقت ابعادی بالاتری دست یابیم.


موارد استفاده رایج

پروانه‌های دو مکشه از جنس استیل ضد زنگ به دلیل ویژگی‌های برجسته‌شان، به طور گسترده در زمینه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. 

عملکرد و مقاومت در برابر خوردگی.

مهندسی شهری: سیستم‌های زهکشی و آبرسانی برای تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب 

تصفیه خانه ها

تولید صنعتی: سیستم‌های آبرسانی صنعتی، سیستم‌های آب در گردش و تهویه مطبوع 

سیستم‌های آب خنک‌کننده.

معدن و حفاظت از آب: زهکشی معدن، زهکشی چاه‌های عمیق و زهکشی چاه‌های عمودی بزرگ 

عملیات.

صنعت کشتی سازی: پمپ های آب دریا، پمپ های آب توازن دریایی.

صنایع شیمیایی: حمل و نقل مایعات شیمیایی خورنده مختلف.


sand casting for pump component