اگرچه ما در زمینه فولاد تخصص داریم، اما درک این موضوع نیز مهم است که چرا فلزپوسته پمپ های شیمیاییبه جای مواد جایگزین مانند پلاستیک یا چدن انتخاب میشوند.
فولاد ریختهگری در مقابل چدن.
چدن (آهن خاکستری یا چدن داکتیل) ارزانتر اما شکننده است.
مزیت فولاد: الفپوسته پمپ شیمیایی فولاد ساخته شده از فولاد ریختهگری شده دارای خاصیت شکلپذیری است. اگر با لیفتراک برخورد کند یا تحت فشار شدید قرار گیرد، کمی تسلیم/کشش پیدا میکند، در حالی که چدن ممکن است ترک بخورد و مواد شیمیایی خطرناک آزاد کند. برای کارخانههای شیمیایی با ایمنی حیاتی، استفاده از فولاد اجباری است (استانداردهای رابط برنامهنویسی کاربردی 610 اغلب به فولاد نیاز دارند).
فولاد ریختهگری در مقابل پلاستیک/پوشش (PTFE/پی پی).
پمپهای پلاستیکی جایگاه خود را دارند، عمدتاً در محیطهای بسیار خورنده اما با فشار/دمای پایین.
مزیت فولاد:
دما: پلاستیکها در دمای ۱۰۰ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد نرم میشوند. محفظههای فولادی ریختهگری شده میتوانند در دمای ۴۰۰ درجه سانتیگراد به بالا کار کنند.
نفوذ: مواد شیمیایی میتوانند از طریق پوششهای پلاستیکی نفوذ کرده و پوسته بیرونی را دچار خوردگی کنند. فولاد ضد زنگ ریختهگری شده جامد نفوذناپذیر است.
مقاومت مکانیکی: بارهای لولهکشی (تنش ناشی از اتصال لولهها) میتواند فلنجهای پلاستیکی را ترک دهد. فولاد ریختهگری شدهپوسته پمپ شیمیایی به عنوان یک نقطه اتکای محکم برای سیستم لوله کشی عمل می کند.
برتری تولید: سرمایهگذاری در مقابل ریختهگری ماسهای.
کیفیت شماپوسته پمپ شیمیایی به شدت به نحوه ریختهگری آن بستگی دارد. ما به عنوان یک تأمینکننده ممتاز، از تکنیکهای پیشرفته ریختهگری برای اطمینان از راندمان هیدرولیکی و خلوص مواد استفاده میکنیم.
ریختهگری دقیق (موم از دست رفته).
برای پمپهای شیمیایی دقیق، ریختهگری دقیق ترجیح داده میشود.
پرداخت صاف: سطحی بسیار صاف در داخل محفظه حلزونی ایجاد میکند. این امر باعث کاهش تلفات اصطکاک و افزایش راندمان هیدرولیکی پمپ میشود.
دقت: امکان ایجاد تلرانسهای دقیق را فراهم میکند و تضمین میکند که محفظه کاملاً با پروانه و آببند مکانیکی مطابقت دارد.
بدون نقص: خطر تخلخل (حفرههای هوا) در فلز را کاهش میدهد، که برای جلوگیری از نشت تحت فشار بالا بسیار مهم است.
ریخته گری ماسه ای.
برای سایز بزرگتر استفاده میشهپوسته پمپ های شیمیاییتکنیکهای مدرن ریختهگری ماسهای رزینی، پرداخت سطحی خوبی را در پمپهای بزرگ و سنگین (مثلاً بیش از ۵۰۰ کیلوگرم) فراهم میکنند.
در مورد ریختهگری ماسهای: کوچکترین ریختهگری تکی میتواند دهها کیلوگرم وزن داشته باشد و بزرگترین ریختهگری تکی میتواند 8 تا 10 تن وزن داشته باشد.
چگونه پوشش فولادی ریختهگری مناسب را مشخص کنیم؟
هنگام سفارش یکپوسته پمپ شیمیاییشفافیت در مورد گرید مواد برای جلوگیری از شکست ضروری است.
رسانه را تعریف کنید: فقط نگویید اسید ددد ههه.ددد ددد اسید سولفوریک، 30٪، 80°سی دی را مشخص کنید. این تعیین میکند که آیا به CF8M یا CD4MCu نیاز دارید.
استاندارد را بررسی کنید: مطمئن شوید که ریختهگری مطابق با استانداردهای ASTM است (مثلاً ASTM A351 برای فولاد ضد زنگ). فولاد تجاری دددددددد با کیفیت پایین اغلب فاقد عناصر آلیاژی مناسب برای مقاومت در برابر خوردگی است.
به دنبال عملیات حرارتی باشید: روکشهای فولاد ضد زنگ ریختهگری شده با کیفیت بالا باید آنیل محلولی شوند. این فرآیند مقاومت در برابر خوردگی را به حداکثر میرساند. یک روکش بدون عملیات حرارتی مناسب، حتی اگر ترکیب شیمیایی آن درست باشد، به سرعت زنگ میزند.
کلاس فشار: اطمینان حاصل کنید که ضخامت دیواره محفظه و طراحی فلنج، کلاس فشار مورد نیاز (مثلاً موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی آمریکا (ANSI) 150#، موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی آمریکا (ANSI) 300#) را برآورده میکنند.