آخرین قیمت را دریافت کنید؟ ما در اسرع وقت (در عرض 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

پروانه پمپ به روش ریخته‌گری ماسه‌ای

2026-03-16

۱۶ مارس ۲۰۲۶


پروانه فولادی ریخته‌گری شده، پروانه‌ای از جنس فولاد است که از طریق ریخته‌گری شکل می‌گیرد و به عنوان جزء اصلی عبور جریان در ماشین‌آلات سیال مانند پمپ‌های گریز از مرکز، توربین‌های آبی و فن‌ها عمل می‌کند. وظیفه اصلی آن تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی جنبشی و فشاری سیال و به حرکت درآوردن جریان سیال است. در مقایسه با پروانه‌های چدنی، این پروانه در شرایط عملیاتی با فشار، دمای بالا و ضربه بالا عملکرد بهتری دارد و همین امر آن را به طور گسترده در سناریوهای صنعتی مانند بخش‌های انرژی، شیمیایی و متالورژی قابل استفاده می‌کند.

Pump Parts Casting

مواد رایج و انتخاب


فولاد ریخته‌گری کربنی (به عنوان مثال، ZG230-450): هزینه متوسط، استحکام و چقرمگی برتر در مقایسه با چدن خاکستری، مناسب برای انتقال آب تمیز و فرآورده‌های نفتی در دماها و فشارهای متوسط؛ با این حال، مقاومت در برابر خوردگی ضعیف، آن را برای محیط‌های بسیار خورنده نامناسب می‌کند.


فولاد ریخته‌گری آلیاژی (به عنوان مثال، ZG1Cr13، ZGCr5Mo): مقاوم در برابر دماهای بالا و فرسایش، که معمولاً برای پمپ‌های تغذیه دیگ بخار و پمپ‌های گردشی نیروگاه‌ها استفاده می‌شود، قادر به تحمل محیط‌های با دمای بالا بالاتر از 300 درجه سانتیگراد است.


فولاد ضد زنگ ریخته‌گری شده (304، 316، دوبلکس 2205): مقاومت بالا در برابر خوردگی، مناسب برای صنایع شیمیایی، نمک‌زدایی، غذایی و دارویی، قادر به انتقال محلول‌های اسیدی، قلیایی و نمکی؛ 316L برای کاربردهایی با محیط‌های کلریدی قوی مناسب‌تر است.


فولاد ریخته‌گری مقاوم در برابر سایش (فولاد ریخته‌گری پرکروم): محتوای کروم بالا و فازهای سخت کاربید فراوان، مناسب برای پمپ‌های دوغاب و پمپ‌های معدن، با مقاومت برجسته در برابر سایش.


sand casting for pump component


سناریوهای کاربردی معمول

صنعت برق: پمپ آب تغذیه بویلر، پمپ گردش کندانسور و رانر توربین؛

پتروشیمی: پمپ‌های انتقال نفت خام، پمپ‌های تغذیه هیدروژناسیون، پمپ‌های انتقال مایعات اسیدی و قلیایی؛

متالورژی معدن: پمپ‌های دوغاب، پمپ‌های انتقال باطله؛

نمک‌زدایی: پمپ آب تغذیه اسمز معکوس با فشار بالا.


Mixed Flow Pump