آخرین قیمت را دریافت کنید؟ ما در اسرع وقت (در عرض 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

ریخته‌گری ماسه‌ای برای پوشش پمپ رابط برنامه‌نویسی کاربردی 610

2026-03-16

۱۶ مارس ۲۰۲۶


استاندارد رابط برنامه‌نویسی کاربردی 610 (ویرایش دوازدهم فعلی، 2021) مشخص می‌کند که بدنه پمپ (پوسته) یک جزء حیاتی تحمل فشار است و باید از فولاد ریخته‌گری قابل جوشکاری ساخته شود (چدن خاکستری/چدن داکتیل برای شرایط فرآیندی فشار بالا/دمای بالا ممنوع است) تا الزامات فرآیندهای پتروشیمی/نفت و گاز با فشار بالا، دمای بالا، دوره تناوب طولانی، ایمن و قابل اعتماد را برآورده کند.

Pump Parts Casting


1) ASTM A216 دبلیو سی بی (رایج‌ترین کاربرد): فولاد ریخته‌گری کربنی قابل جوشکاری، مربوط به ZG280-520 داخلی


مناسب برای: -29 ℃ ~ 427 ℃، آب، روغن سبک، محیط فرآیند عمومی

قدرت: σ b ≥ 485 مگاپاسکال، σ s ≥ 240 مگاپاسکال

شورای جهانی کشتی (WCC): استحکام بالاتر، مورد استفاده برای فشار/دمای بالاتر

۲. فولاد ریخته‌گری مقاوم در برابر حرارت کروم مولیبدن (درجه S4، دما و فشار بالا)

ASTM A217 توالت فرنگی6 (1Cr0.5Mo): -29℃ ~ 540℃

ASTM A217 توالت فرنگی9 (2.25Cr1Mo): -29℃ ~ 565℃

قابل استفاده: روغن داغ با دمای بالا، آب تغذیه دیگ بخار، بخار، تجهیزات هیدروژناسیون

ویژگی‌ها: مقاومت خزش، مقاومت در برابر دمای بالا، جوش‌پذیری خوب


۳. فولاد ضد زنگ/فولاد ریخته‌گری شده دوبلکس (درجه S2/S3، شرایط خوردگی)

ASTM A351 سی‌اف۸/CF8M (فولاد ریخته‌گری 304/316)

ASTM A890 CD4MCu (فولاد دوبلکس)

مناسب برای: اسید، قلیا، آب دریا، محیط‌های حاوی کلر

pump casing casting


۳)، الزامات اجباری رابط برنامه‌نویسی کاربردی 610 برای طراحی بدنه پمپ از جنس فولاد ریخته‌گری شده

۱. طراحی تحمل فشار و استحکام

MAWP (حداکثر فشار کاری مجاز): ≥ ۲.۰ مگاپاسکال در دمای اتاق؛ درجه فلنج ≥ کلاس ۳۰۰ (کلاس ۱۵۰ معمولاً با رابط برنامه‌نویسی کاربردی 610 مطابقت ندارد)

کنترل تنش: تنش کششی طراحی ≤ 0.25 × σb یا 0.67 × σs (هر کدام که کوچکتر است)؛ قطعه ریخته‌گری شده باید در ضریب ریخته‌گری ضرب شود (طراحی محافظه‌کارانه)

بار دهانه لوله: تحمل ۲ برابر نیرو/گشتاور دهانه لوله در جدول ۵، بدون نشتی یا تماس بین قطعات متحرک و ثابت


۲. الزامات ساختاری و فرآیندی

ریخته‌گری کامل، کانال جریان روان، ضخامت دیواره یکنواخت، جلوگیری از تمرکز تنش

استفاده از تکیه‌گاه‌های هسته ممنوع است (اجزای پروانه اکیداً ممنوع هستند)؛ قطعات یاتاقان فشاری نباید برای تعمیر مسدود/غوطه‌ور شوند، فقط تعمیر جوشکاری و بازرسی مجدد مجاز است.

عملیات سطحی: سندبلاست/شات بلاست، مطابق با الزامات ظاهری ام اس اس اس پی-55


۴)، الزامات ساخت و بازرسی رابط برنامه‌نویسی کاربردی 610 برای بدنه‌های پمپ فولادی ریخته‌گری شده


۱. تأیید مواد

گواهی مواد (ام تی آر) باید ارائه شود: ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، وضعیت عملیات حرارتی


اجزای کلیدی: ۱۰۰٪ آزمایش غیرمخرب دانشگاه یو تی/تن/پی تی؛ آزمایش رادیوگرافی آر تی در مناطق مهم

چاپ گوگرد، خوردگی بین دانه‌ای (فولاد ضد زنگ)، آزمایش ضربه (دمای پایین/بالا)


۲. جوشکاری و تعمیر

فرآیند جوشکاری نیاز به تأیید WPS/پی کیو آر دارد؛ محل تعمیر شده را طبق استاندارد اصلی مجدداً آزمایش غیر مخرب (NDT) کنید. عملیات حرارتی پس از جوشکاری (تنش زدایی): فولاد کربنی ≥ 620 ℃، کروم مولیبدن 

فولاد ≥ 690 ℃

pump volute casting


۳. تست هیدرواستاتیک

فشار تست: ۱.۵ × MAWP، فشار نگهداری ≥ ۳۰ دقیقه، بدون نشتی یا تغییر شکل

بدنه پمپ از جنس استیل ضد زنگ: آب مورد آزمایش کلر ⁻ ≤ 50ppm (الزامی در ویرایش دوازدهم)


۵)، انواع پمپ‌های کاربردی معمول با بدنه فولادی ریخته‌گری رابط برنامه‌نویسی کاربردی 610


OH2 (تک مرحله‌ای کنسولی): پمپ فرآیند شیمیایی، پمپ هیدروکربن سبک

بی بی ۲ (دو سر باز): پمپ گردش خون، پمپ انتقال روغن

بی بی ۳ (چند مرحله‌ای): پمپ آب تغذیه بویلر، پمپ تزریق آب، پمپ تغذیه هیدروژناسیون

وی اس ۴/وی اس ۶ (کیسه درام عمودی): پمپ کف برج، پمپ شناور با دمای بالا و فشار بالا


بدنه پمپ فولادی ریخته‌گری رابط برنامه‌نویسی کاربردی 610 از دبلیو سی بی، توالت فرنگی6 و توالت فرنگی9 به عنوان مواد اصلی ساخته شده است. از طریق طراحی دقیق استحکام، آزمایش غیرمخرب، آزمایش فشار و کنترل جوشکاری، عملکرد ایمن و طولانی مدت را در شرایط فشار بالا، دمای بالا و خوردگی در صنایع پتروشیمی/نفت و گاز تضمین می‌کند. این پمپ، اصلی‌ترین و قابل اعتمادترین راه‌حل پوسته برای پمپ‌های فرآیندی است.


Pump Parts Casting