در زیرساختهای حیاتی صنعت مدرن - چه یک پالایشگاه پتروشیمی، چه یک نیروگاه هستهای یا یک سکوی فراساحلی گاز مایع (ال ان جی) - قلب عملیات، پمپ است. و قلب پمپ در اجزای فولادی ریختهگری شده آن قرار دارد.
تهیهی پوسته، پروانه و دیفیوزر پمپهای فولادی ریختهگری شده با کیفیت بالا فقط به یافتن یک کارخانه ریختهگری که بتواند فلز بریزد محدود نمیشود. این امر به شریکی نیاز دارد که استانداردهای رابط برنامهنویسی کاربردی 610، هندسههای پیچیده هیدرولیکی و کنترل کیفیت دقیق را درک کند.
درشرکت تولید فلز دالیان جیاچوانگ با مسئولیت محدودما منحصراً بر روی مواد فولادی ریختهگری شده تمرکز داریم. ما فقط قطعات را تأمین نمیکنیم؛ ما یک راهحل کامل چرخه عمر - از مهندسی پیش از فروش تا بستهبندی نهایی صادراتی - ارائه میدهیم و به سختگیرترین بخشهای جهان خدمترسانی میکنیم.

۱. سبد محصولات اصلی ما: قطعات فولادی ریختهگریشدهی بحرانی.
ما در سهگانه بزرگ تولید پمپ تخصص داریم. خطوط تولید ما برای ریختهگری فولاد با دقت و یکپارچگی بالا بهینه شدهاند.
اجزا.
پوستههای پمپ (ولوت): از پوستههای تک مرحلهای دو تکه گرفته تا طرحهای پیچیده دو حلزونی. ما پوستههای سنگین را که مرز فشار سیستم را تعریف میکنند، مدیریت میکنیم.
پروانهها: طرحهای بسته، باز و نیمه باز. ما در ریختهگری هندسههای پیچیده پره مورد نیاز برای جریان با راندمان بالا، با تضمین تعادل دینامیکی و یکپارچگی ساختاری، سرآمد هستیم.
دیفیوزرها و پرههای هدایتکننده: برای پمپهای عمودی چند مرحلهای (سری در مقابل) ضروری هستند و سیال با سرعت بالا را با حداقل تلاطم هدایت میکنند.
انواع پمپهایی که ما ارائه میدهیم.
بر اساس استانداردهای رابط برنامهنویسی کاربردی 610 و ایزو، ما قطعات ریختهگری را برای موارد زیر تأمین میکنیم:
سری اوه: پمپهای سربار برای مصارف عمومی پالایشگاهی.
سری بی بی: پمپهای بین یاتاقانی (مثلاً با تقسیم محوری) برای کاربردهای جریان بالا.
سری در مقابل (معلق عمودی): ستون فقرات تولید ما. ما محفظهها و کاسههای پمپهای وی اس ۱، وی اس ۳، وی اس ۶ و وی اس۷ را ارائه میدهیم. این پمپها نیاز به تراز عمودی استثنایی و مقاومت در برابر فشار دارند.
۲. کاربردهای صنعتی سطح بالا.
تخصص ریختهگری ما با نیازهای خاص چهار صنعت کلیدی همسو است. ما الزامات متالورژیکی متمایز هر یک را درک میکنیم:
مواد شیمیایی و پتروشیمی (متخصصان پوسته پمپ شیمیایی)
کاربردها: پالایش نفت، مواد شیمیایی زغال سنگ، مواد شیمیایی مرغوب و مهندسی زیستی.
چالش: خوردگی و سمیت.
راه حل ما: ما فولادهای ضد زنگ بسیار مقاوم در برابر خوردگی (CF8M، CN7M) و فولادهای دوپلکس را برای پمپهای اوه و بی بی که با اسیدها و حلالهای خورنده سروکار دارند، ریختهگری میکنیم. ما عدم نشتی در محفظههای آببندی را تضمین میکنیم (مطابق با رابط برنامهنویسی کاربردی 682).
بخش انرژی.
کاربردها: نیروگاههای زغالسنگ، توربینهای گازی، نیروگاههای هستهای و پایانههای گاز مایع (ال ان جی).
چالش: فشار شدید و ایمنی.
راه حل ما: برای پمپهای تغذیه بویلر و پمپهای آب خنککننده، ما از فولاد کربنی با استحکام بالا (دبلیو سی بی، شورای جهانی کشتی (WCC)) و فولادهای کروم-مولیبدن استفاده میکنیم. قطعات ریختهگری شده ما در برابر شوک حرارتی و فشارهای بالای ذاتی در تولید برق مقاومت میکنند.
کشتیسازی و مهندسی دریایی.
کاربردها: اسکلههای خشک، کشتیهای حمل گاز مایع (ال ان جی)، سکوهای فراساحلی و کارخانههای نمکزدایی.
چالش: خوردگی آب شور (حمله کلرید) و نرخ جریان بسیار بالا.
راه حل ما: ما پروانهها و پوستههای بزرگ برای پمپهای با جریان و هد بالا ارائه میدهیم. با استفاده از سوپر داپلکس و برنز نیکل-آلومینیوم (در صورت وجود در گریدهای فولادی)، طول عمر را در محیطهای دریایی خشن تضمین میکنیم.
غذا و دارو.
الزامات: سطوح بهداشتی و خلوص. ما قطعات فولادی ضد زنگ ریختهگری شده دقیق را ارائه میدهیم که از پرداخت داخلی صاف برای جلوگیری از تجمع باکتریها اطمینان حاصل میکند.

۳. پیشفروش: قابلیتهای مهندسی و سفارشیسازی (نصب شده).
ما فقط یک تولیدکنندهی قطعات از چاپ دیجیتال نیستیم؛ ما یک منبع مهندسی هستیم.
نصب و سفارشیسازی: چه شما یک برند پمپ جهانی باشید که به یک شریک نصبشده قابل اعتماد برای بشکههای وی اس ۶ نیاز دارید و چه یک مدیر کارخانه که به پروانه جایگزین برای یک پمپ منسوخ نیاز دارید، ما میتوانیم کمک کنیم.
بهینهسازی طراحی: تیم مهندسی ما نقشههای شما را بررسی میکند. ما فرآیند ریختهگری را (با استفاده از نرمافزار انجماد) شبیهسازی میکنیم تا عیوبی مانند انقباض یا تخلخل را حتی قبل از ریختهگری فلز پیشبینی و از آنها جلوگیری کنیم.
مشاوره مواد: مطمئن نیستید که به 316L یا دوبلکس 2205 نیاز دارید؟ ما بر اساس سیال و دمای کارکرد شما، بهترین گرید فولاد ریختهگری را توصیه میکنیم.
۴. کنترل کیفیت: تفاوت بین محصولات باکیفیت و گرانقیمت.
در صنایعی مانند هستهای و نفت و گاز، نقص در ریختهگری یک مشکل نیست؛ بلکه یک فاجعه است. تضمین کیفیت (تضمین کیفیت) ما فراتر از بازرسی بصری است.
دقت ابعادی: ما از سی ام ام (ماشینهای اندازهگیری مختصات) برای اطمینان از اینکه منحنیهای پیچیده پروانه یا سطوح متصل به پوسته، تلرانسهای دقیقی را برآورده میکنند، استفاده میکنیم.
آنالیز مواد: طیفسنجها ترکیب شیمیایی هر مذاب را بررسی میکنند تا از مطابقت آن با استانداردهای ASTM/انگلیسی اطمینان حاصل شود.
آزمایش غیرمخرب (آزمایش غیر مخرب (NDT)): این استاندارد ما برای اجزای حیاتی است:
آر تی (آزمایش رادیوگرافی): اشعه ایکس برای تشخیص حفرههای داخلی.
دانشگاه یو تی (آزمایش اولتراسونیک): برای بررسی ضخامت دیواره و یکپارچگی داخلی.
پی تی/تن (مایع نافذ رنگی / ذرات مغناطیسی): برای اطمینان از عاری بودن سطح از ترکهای ریز.
تست هیدرواستاتیک: ما میتوانیم تستهای فشار ریختهگری خام را انجام دهیم تا تضمین کنیم که پوشش میتواند فشار طراحی را حفظ کند.
۵. خدمات پس از فروش: بستهبندی و لجستیک جهانی.
یک ریختهگری بینقص اگر آسیبدیده به دست مشتری برسد، بیفایده است. ما بستهبندی را یک مرحله حیاتی در تولید میدانیم.
جلوگیری از زنگ زدگی: تمام سطوح ماشینکاری شده (فلنجها، محفظه یاتاقانها) با مهارکنندههای زنگ زدگی طولانی مدت پوشش داده میشوند.
محافظت در برابر ضربه: لبههای پروانه و فلنجهای محفظه با درپوشهای پلاستیکی یا تشکهای لاستیکی محافظت میشوند.
بستهبندی صادراتی مناسب برای دریا: ما از جعبههای چوبی ضد حریق یا پالتهای فولادی طراحی شده برای حمل و نقل بینالمللی استفاده میکنیم. هر بسته برای مقاومت در برابر لرزش و جابجایی بار دریایی تقویت شده است.
قابلیت ردیابی: هر محموله شامل یک بسته اطلاعاتی کامل است: گواهیهای مواد (3.1)، نمودارهای عملیات حرارتی و گزارشهای آزمایش غیر مخرب (NDT).

