پروانههای فولادی ریختهگری معمولاً از مواد فولادی ریختهگری (عمدتاً فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی) ساخته میشوند و جنس خاص آنها بر اساس دمای محیط، میزان خوردگی، شرایط فرسایش و سرعت/استحکام مورد نیاز انتخاب میشود. مواد رایج عبارتند از:
مواد متداول برای ساخت پروانه از جنس فولاد ریختهگری شده (درجات معمول)
ZG (درجه فولاد ریختهگری)/فولاد کربنی ریختهگری شده
ZG230-450 (تقریباً معادل فولاد کربنی ریختهگری شده با استحکام متوسط که معمولاً استفاده میشود)
ZG200-400 و سایر نمرات قدرت
(مناسب برای شرایط دمایی عمومی و محیطهای بدون خوردگی شدید)
فولاد ریختهگری مقاوم در برابر سایش/استحکام بالا
ZG340-480، ZG360-480 و سایر گریدهای با استحکام بالاتر
(مناسب برای شرایطی که شامل ذرات جامد و فرسایش قابل توجه است)
فولاد ضد زنگ ریختهگری شده (مقاوم در برابر خوردگی)
نمونههای رایج شامل CF8/CF8M (مربوط به انواع 304/316) یا فولادهای ضد زنگ ریختهگری شده هستند.
مطابق با استانداردهایی با نمرات مشابه انتخاب شدهاند(مناسب برای محیطهای خورنده)
فولاد مقاوم در برابر حرارت / فولاد ریختهگری شده با دمای بالا
معمولاً گریدهای فولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت انتخاب میشوند (بسته به محدوده دمایی خاص و استاندارد)
(مناسب برای بخار با دمای بالا، روغن داغ و غیره)
عوامل کلیدی در انتخاب مواد
محیط: آب، بخار، روغن، اسیدها/بازها، آب دریا، غلظت ذرات جامد
محدوده دما: دمای محیط یا دمای بالا
خوردگی و فرسایش: وجود ذرات ساییده شده، شدت سایش
الزامات استحکام و چقرمگی: سرعت چرخش، تعادل دینامیکی، مقاومت در برابر خستگی
استانداردها و معیارهای پذیرش: استانداردهای شرکت، ASME، EN، استانداردهای ملی و غیره